Tengzhou Hunter Mašine Co., doo
+8613969499628
800 tona Saggar, hidraulična presa za formiranje lonca_Graphite Saggar, presa za lonce

800 tona Saggar, hidraulična presa za formiranje lonca_Graphite Saggar, presa za lonce

Saggar od 800 tona, hidraulična presa za formiranje lončića_Grafitna saggar, hidraulična presa za lončiće 800-tonska saggar i hidraulična presa za formiranje lončića je nova vrsta opreme za presovanje koja se posebno koristi za presovanje vatrostalnih saggara koje proizvodi Hunter Machinery Hydraulic Press Proizvođač. Struktura tela...

Pošaljite upit
  • Opis

    800 tona saggar, hidraulična presa za formiranje lonca_Grafit saggar, presa za lončiće


    Hidraulična presa za saggar od 800-tona i formiranje lončića je nova vrsta opreme za presovanje koja se posebno koristi za presovanje vatrostalnih saggara proizvedenih od strane Hunter Machinery Hydraulic Press Manufacturer. Struktura karoserije je uglavnom četiri grede i četiri stuba. Realizirajte proces oblikovanja raznih saggara. Proizvod ima lijep izgled, veliku gustinu i dobru uniformnost. Mašina usvaja PLC kontrolni sistem, brzina rada mašine je podesiva, a fleksibilnost je dobra.





    Hidraulička presa za formiranje saggara ima strukturu sa četiri grede i četiri stuba: trup se sastoji od gornje grede, klizača, grede za vađenje kalupa, radnog stola, stuba, itd. Gornja greda i radni sto čine zatvoreni okvir kroz stub i matice, a tijelo je kruto. i dobro zadržavanje preciznosti. Klizač se pomera gore-dole duž kolone. Čaura za vođenje stupa izrađena je od kompozitnog materijala kako bi se povećao dopušteni površinski pritisak i smanjilo trenje. Materijal stuba je napravljen od 45# čelika, koji je površinski tretiran i obložen tvrdim hromom kako bi se poboljšala otpornost na habanje i izdržljivost. . Zavareni okvir trupa je kaljen kako bi se eliminisalo unutrašnje naprezanje zavarivanja i osiguralo da se mašina ne deformiše lako za dugotrajnu upotrebu. Položaj radnog stola, T-prorez klizača i veličina unutrašnje šupljine donjeg radnog stola treba dobro uskladiti sa kalupom za proizvodnju. Cilindar hidrauličnog ulja ima jednocilindričnu strukturu i raspoređen je u gornjoj gredi. Tijelo cilindra je pričvršćeno gornjom gredom kroz prirubnicu, a klipnjača je spojena sa pokretnom gredom kroz spojnu prirubnicu. Materijal tijela cilindra je visokokvalitetni 45# čelik, kovan kako bi se osigurao ujednačen materijal; sve površine klipnjače su kaljene, a cilindar je podvrgnut ispitivanju pritiska (1,1 puta). Materijal stuba je čelik 45# kaljen i kaljen, a stub je pričvršćen maticama kako bi se olakšalo prethodno zatezanje tela. Stub je kaljen i temperiran, a površina dijela vodilice je presvučena tvrdim hromom 0.05mm, što poboljšava preciznost površine, otpornost na habanje i jaku anti-ekscentričnu nosivost.



    _20221028113259

    Nova formula procesa proizvodnje grafita saggara:





    1. Recept: Prvo pomiješajte grafitni prah visoke čistoće (400 mesh), asfaltni prah (200 mesh) vezivo na bazi ketona i celulozu u omjeru 100 prema 15 prema 6 do 5.


    2. Zagrijavanje i gnječenje: Zatim zagrijavanje i gnječenje, nakon gnječenja,


    3. Saggar hidraulička presa novog tipa: kalup se stavlja u hidrauličnu presu od 800- tona sa četiri grede i četiri stupa za oblikovanje, a primjenjuje se dvosmjerni pritisak;


    4. Vađenje iz kalupa: korištenjem greda za vađenje kalupa, savršeno vađenje iz kalupa;


    5. Sušenje: sušenje nakon vađenja iz kalupa, tvrdoća može doseći 40 nakon sušenja;


    6. Asfaltna impregnacija: zatim stavite u rezervoar za impregnaciju asfalta za impregnaciju, temperatura je 220 stepeni, negativni pritisak je prvo jedan sat, a zatim pritisak je 10 MPa za jedan sat;


    7. Pečenje i grafitizacija: sastrugati ostatke asfaltnog rastvora, izvršiti pečenje i grafitizaciju, dodati katalizator grafitizacije da se pečenje i grafitizacija završi u jednom trenutku, početna temperatura je 200 stepeni za karbonizaciju celuloze, a zatim 300 stepeni, tako da da asfalt ulazi u koksovanje. Zatim se temperatura podiže da se smola potpuno koksuje i karbonizira, a zatim se temperatura podiže na 1600 stepeni da bi se aktivirao katalizator grafitizacije i omogućio grafitizacija asfaltnog ugljenika na niskoj temperaturi;


    8. Završite karbonizaciju grafita da biste dobili gotov proizvod: grafitni sager je općenito debljine 10 mm, a proces grafitizacije je u osnovi završen kada vrijeme grafitizacije dostigne 30 sati, a zatim se temperatura polako spušta na ispod 300 stepeni i pečenje je završen;


    Ova formula ima veliku silu skupljanja, općenito se smanjuje za 4-5 posto, veličina će postati manja, gustina će se povećati, otpor će postati manji, otpor na savijanje će se povećati i ima mehanička svojstva.



    Popularni tagovi: 800 tona saggar, hidraulična presa za formiranje lončića_grafit saggar, presa za lonce, Kina, dobavljači, proizvođači, fabrika, prilagođeno, veleprodaja, jeftino, popust, na lageru

(0/10)

clearall